崇左高频焊接H型钢 行业成员之一技术

一、焊接前的准备
１、上料开卷与剪切
高频焊接H型钢采用热轧带钢卷做原材料，所以较开始的步骤是上卷开料。开卷后的带钢再进入剪裁机械，根据翼板和腹板所要求的宽度尺寸进行剪裁。
２、活套存储和剪切对焊
为了能够持续且不间断地生产，生产线上需要配备活套和剪切对焊装置。活套用来存储带钢，剪切对焊装置用来剪切钢卷的端部，然后通过焊接使前后两钢卷的头尾平滑地连接起来，保证连续不停止地生产。
3、板料校平
开卷剪裁后的带钢有瓢曲、弧弯、波形等缺陷，因此需要进行校平。
4、腹板镦粗
轧机利用辊纶中间的U型槽，通过上下辊纶之间的挤压力对腹板进行镦粗。
二、高频焊接
高频焊接是利用高频电流的集肤效应和邻近效应使钢板待焊处快速加热来实现焊合的。高频焊接H型钢时，先将上下翼板和腹板形成V形会合角，焊接时，通过电极触头向翼板和腹板供电，形成高频电流往复回路，在会合处形成液体过梁，随着工件不断向前运动，通过辊轮挤压作用，过梁处连续地从边部挤出液态金属和氧化物，留下的金属在固态下相互紧密接触，产生塑性变形和再结晶，从而形成牢固的焊缝。
三、焊后的处理
１、去毛刺
焊接后在四条焊缝处产生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影响美观也会使焊缝处应力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生产线上对称布置去毛刺机，这样使得四条焊缝可以光滑均匀，大大提高焊件的外观质量。
2、焊后冷却
高频焊接H型钢焊后冷却一般采用常温水冷，为了生产高品质的焊机H型钢，可以增设水雾冷却装置，并适当增加空冷段长度。
3、焊接后变形的矫正
在生产线上对称分布两台矫正机，每台矫正机通过二组上下带锥度的辊纶对翼板两侧边进行**压，使其在连续送进过程中产生反方向的塑形变形，完成高频焊接H型钢翼板的连续矫正。

在使用高频焊接H型钢进行建造之前，肯定会先进行一番设计。这里的设计值得不是对型钢进行的，而是会用到它的整个钢结构建筑。

该将型钢用于何处？怎样的规格和材质更加合适？选用几吨合适？这些都是需要思考的问题，盲目进行选料、采购、使用会有概率导致高频焊H型钢不符合建造要求，从而造成浪费，对成本与工期都造成损失。

钢结构的设计会强调概念设计的重要性，它能够很好的解决包括高频焊H型钢构件等待组装构件的布置问题，若是出现了意外状况导致一些数值无法做到准确分析，那么可以先对结构间的力学关系进行分析，，从整体的角度出发，掌控直接的细枝未节。概念设计能够在帮助设计者在短时间内理顺思路，进行构思选择设计方案。

在设计方案时应从整体出发，将材料、规格、节点方案等都考虑清楚，争取达到高频焊H型钢结构受力合理、稳定性强、施工方便、隐患小且利益高的效果。

只这一过程中，切记不应将理论数值理想化，比如将用钢量算到理论低点，而强度却算到理论高点，根本不去考虑实际情况中可能存在的损耗及隐患问题。理论只能提供一个可参考得值，现实中的情况总是充满着意外与多样性，这些都不是能够提前预估的，所以要在设计时为这些意外留出预估值。